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重慶鋁板蝕刻【鋁板腐蝕】
鋁合金經(jīng)過常規(guī)的化學(xué)脫脂后,進(jìn)入此步驟,用酸預(yù)處理液進(jìn)行預(yù)處理。在這種處理過程中,一方面用酸預(yù)腐蝕液在其表面形成具有密集點(diǎn)蝕的微粗糙表面;另一方面,由于在腐蝕液中加入一定量的金屬離子或具有正鋁電位的金屬離子,這些金屬離子在刻蝕過程中會(huì)與鋁發(fā)生反應(yīng)并析出,粘附在鋁板蝕刻表面。在這一步驟中,應(yīng)控制金屬離子的置換量,使其能連續(xù)、密集地粘附在鋁合金表面,并具有一定的粘附性。一方面,第一步處理的鋁合金表面具有致密均勻的點(diǎn)蝕集合;另一方面,整個(gè)鋁合金表面存在致密不連續(xù)的置換金屬涂層。置換后的金屬像無數(shù)的島嶼一樣,以不連續(xù)的方式附著在鋁表面,又稱“正島”,是具有正鋁電位的金屬“島”。鋁表面形成的非均勻夾雜是特殊的。由于這些包裹體相對于鋁的電位有修正作用,在后期的刻蝕過程中形成了大量的微電池。對正電位部分進(jìn)行臨時(shí)保護(hù),對負(fù)電位部分優(yōu)先蝕刻。這一特點(diǎn)在堿處理的第二步中起著重要作用。在酸預(yù)處理過程中,這些正電位金屬離子會(huì)隨著周圍鋁的腐蝕離開鋁表面或進(jìn)入溶液,但進(jìn)入溶液后,這些正電位金屬離子會(huì)迅速替換并再次在鋁表面沉淀,直至酸預(yù)處理結(jié)束。該材料不僅詳細(xì)論述了化學(xué)織構(gòu)刻蝕的原理和方法,而且還介紹和討論了紋理蝕刻在實(shí)際應(yīng)用中所涉及的其他技術(shù),如鋁合金材料技術(shù)、氧化技術(shù)、絲網(wǎng)印刷技術(shù)和操作管理等。